滚珠螺杆运行时，温度一旦升高，会严重影响机械传动系统的精度，特别是在高速运转、追求高精度的机械设备中，这一问题尤为突出。那么，我们该采取哪些措施来避免滚珠螺杆过热呢？

1、优化预紧力设置：在满足产品性能要求的基础上，尽量降低滚珠螺杆与轴承座的预紧程度。预紧力过大，会加剧部件间的摩擦，进而产生大量热量，导致滚珠螺杆温度上升，因此合理调整预紧力至关重要。

2、合理选择导程参数：优先选用较大导程的滚珠螺杆，以此降低螺杆的转速。在机床加工等场景中，避免让滚珠螺杆长时间处于高速、高频运转状态，通过适当降低其转速，有效减少运行过程中产生的热量。

3、精准匹配润滑剂：根据滚珠螺杆实际工作环境来挑选合适的润滑剂。若工作环境灰尘、杂质较多，应选择抗污染性能强的润滑剂；在高温环境下作业，则需使用合成油等耐高温润滑剂，确保润滑效果。

4、保障充分润滑状态：对于采用润滑脂进行润滑的滚珠螺杆，必须定期补充润滑脂。具体而言，可依据滚珠螺杆的工作强度，按照一定的工作时长或运行里程，通过润滑脂嘴向螺母内部补充润滑脂，维持良好的润滑条件。

5、科学规划工作负载：在机械系统设计阶段，要精确计算滚珠螺杆承受的负载大小。针对存在冲击负载的工况，比如冲压设备，可加装缓冲装置，借助缓冲装置吸收冲击能量，减小瞬间冲击力对滚珠螺杆的影响，从而降低因冲击产生的热量。

6、有效控制运行速度：依据滚珠螺杆的规格参数，合理设定其运行速度。在自动装配生产线等需要频繁启停、变速的设备中，采用科学的加减速控制策略，确保滚珠螺杆运行平稳，避免因速度突变导致过热 。